La société Dassonville propose une scannérisation numérisation de tout type de pièces mécaniques de forme complexe permettant la création de modèles numériques précis, la rétro-ingénierie et le contrôle qualité
Scannérisation, la numérisation de formes en CAO, ou Conception assistée par ordinateur, fait référence au processus de conversion de formes physiques en modèles numériques utilisables dans des logiciels de CAO.
Ce processus est largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l’ingénierie, la fabrication, l’architecture et le design.
La scannérisation numérisation de formes en CAO peut être réalisée à l’aide de différentes technologies, notamment la numérisation laser, la numérisation par lumière structurée et la numérisation par photogrammétrie. Chacune de ces méthodes a ses propres avantages et inconvénients en termes de précision, de vitesse et de coût.
scannérisation d’un engrenage hélicoïdal avec comparatif d’un modèle 3D pour pouvoir déterminer les dimensions de l’engrenage
lorsque le modèle 3D correspond à la numérisation le profil devient vert
On peut donc définir l’angle d’ inclinaison Beta, le pied de dent, le diamètre extérieur, angle de pression alpha, les protubérances, le bombé et d’autres éléments si le modèle d’engrenage est en bon état
La scannérisation peut être réalisée directement sur machine, on peut donc voir les déviations des tolérances directement dues aux efforts d’usinages et corriger ses défauts
L’un des principaux avantages de la numérisation de formes en CAO est la possibilité de capturer avec précision la géométrie tridimensionnelle des objets physiques, ce qui permet aux concepteurs et aux ingénieurs de travailler avec des modèles numériques précis au lieu de simples dessins ou croquis. Cela facilite la conception, la modification et la fabrication de pièces et de produits.
La numérisation de formes en CAO est également utile pour la rétro-ingénierie, c’est-à-dire la création de modèles numériques à partir d’objets physiques existants. Cela permet aux entreprises de reproduire des pièces obsolètes, d’améliorer des produits existants ou de comprendre la conception de produits concurrents.
En outre, la numérisation de formes en CAO est souvent utilisée dans le processus de contrôle qualité pour comparer les modèles numériques aux spécifications d’origine et pour détecter les défauts de fabrication.
Cames faciales en 3 parties trempées réalisées en FAO
Cette came a été modélisé de façon mathématique sur un logiciel de CAO, on a les différentes hauteur du modèle puis, on le projette sur une courbe dans notre logiciel 3D
Avant , on aurait dû produire la pièce et vérifier si la pièce usinée correspond au modèle de came ou à la modélisation soit le modèle mathématique, mais maintenant pour vérifier si elle correspond bien au modèle physique, nous faisons un scanner de la pièce et le comparons à notre modélisation 3D.
Et on voit en rouge les dépassements de tolérance
En résumé, la numérisation de formes en CAO est un processus essentiel dans de nombreux domaines industriels, permettant la création de modèles numériques précis, la rétro-ingénierie et le contrôle qualité. Cette technologie offre de nombreux avantages en termes de précision, de productivité et d’innovation.
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